Zadržavanje materijala na inertnim česticama prilikom sušenja u fluidizovanom sloju Naučni rad
Bočna strana članka
Glavni sadržaj članka
Apstrakt
U ovom radu ispitivan je uticaj procesnih parametara na zadržavanje materijala (engl. hold-up) u sušnici sa fluidizovanim slojem inertnih čestica. Eksperimenti su izvedeni u pilot postrojenju sa cilindričnom kolonom za sušenje prečnika 0,215 m i visine 1,2 m, uz korišćenje staklenih sfera prečnika 1,20 mm i 1,94 mm kao inertnih čestica. Materijal korišćen za sušenje je bila suspenzija NaHCO3 dve različite koncentracije, 10 i 20 mas.%. Eksperimentalno je ispitana dinamika formiranja sloja materijala na inertnim česticama za četiri različite temperature sušenja, koje su se kretale od 60 do 120 °C, uzimanjem uzoraka obloženih čestica tokom procesa sušenja i merenjem njihove mase sa i bez formiranog filma materijala. Dobijeni rezultati su pokazali da postoji izražena zavisnost zadržavanja materijala od koncentracije suspenzije, kao i od temperature sušenja. Zadržavanje materijala se povećava sa povećanjem koncentracije suspenzije, a takođe i sa povećanjem temperature sušenja. Brzina formiranja filma materijala na inertnim česticama je veća na višim temperaturama sušenja.
Detalji članka
Broj časopisa
Rubrika
Ovaj rad je pod Creative Commons Aуторство-Nekomercijalno-Bez prerade 4.0 Internacionalna licenca.
Kada je rukopis prihvaćen za objavlјivanje, autori prenose autorska prava na izdavača. U slučaju da rukopis ne bude prihvaćen za štampu u časopisu, autori zadržavaju sva prava.
Na izdavača se prenose sledeća prava na rukopis, uklјučujući i dodatne materijale, i sve delove, izvode ili elemente rukopisa:
- pravo da reprodukuje i distribuira rukopis u štampanom obliku, uklјučujući i štampanje na zahtev;
- pravo na štampanje probnih primeraka, reprint i specijalnih izdanja rukopisa;
- pravo da rukopis prevede na druge jezike;
- pravo da rukopis reprodukuje koristeći fotomehanička ili slična sredstva, uklјučujući, ali ne ograničavajući se na fotokopiranje, i pravo da distribuira ove kopije;
- pravo da rukopis reprodukuje i distribuira elektronski ili optički koristeći sve nosioce podataka ili medija za pohranjivanje, a naročito u mašinski čitlјivoj/digitalizovanoj formi na nosačima podataka kao što su hard disk, CD-ROM, DVD, Blu-ray Disc (BD), mini disk, trake sa podacima, i pravo da reprodukuje i distribuira rukopis sa tih prenosnika podataka;
- pravo da sačuva rukopis u bazama podataka, uklјučujući i onlajn baze podataka, kao i pravo prenosa rukopisa u svim tehničkim sistemima i režimima;
- pravo da rukopis učini dostupnim javnosti ili zatvorenim grupama korisnika na osnovu pojedinačnih zahteva za upotrebu na monitoru ili drugim čitačima (uklјučujući i čitače elektonskih knjiga), i u štampanoj formi za korisnike, bilo putem interneta, onlajn servisa, ili putem internih ili eksternih mreža.
Kako citirati
Funding data
-
Ministarstvo Prosvete, Nauke i Tehnološkog Razvoja
Grant numbers 451-03-47/2023-01/200026;451-03-47/2023-01/200135
Reference
Mujumdar AS. Handbook of Industrial Drying. 4th ed., New York, NY: Marcel Dekker; 2014 https://doi.org/10.1201/b17208.
Kudra T., Mujumdar AS. Advanced Drying Technologies. 2nd ed., New York, NY: Marcel Dekker; 2009. ISBN 9781420073874.
Romankov PG. Drying. In: Davidson JF, Harrison D, eds. Fluidization. London: Academic Press; 1971:569-598. ISBN 0122055500.
Hadžismajlović DžE, Povrenović DS, Grbavčić ŽB, Vuković DV, Littman HA. Spout-Fluid Bed Drier for Dilute Solutions Containing Solids. In: Grace JR, Shemilt LW, Bergougnou MA, eds. Fluidization VI. New York, NY: Engineering Foundation; 1989:277-283. ISBN 0816904596, 9780816904594.
Grbavcic ZB, Arsenijevic ZLJ, Garic-Grulovic RV. Drying of slurries in fluidized bed of inert particles. Drying Technol. 2004; 22:1793-1812. https://doi.org/10.1081/DRT-200032742.
Đuriš MM, Kaluđerović Radoičić TS, Jaćimovski DR, Arsenijević ZLJ. High Efficiency Disperse Dryer - an innovative process for drying of solutions, suspensions and pastes in a fluidized bed of inert particles. Hem Ind. 2019; 73:213-222. https://doi.org/10.2298/HEMIND190626021D.
Grbavcic ZB, Arsenijevic ZLJ, Garić-Grulovic RV. Drying of Suspension and Pastes in Fluidized Bed Inert Particles. J Serb Chem Soc. 2000; 65(12):963-975. https://www.shd.org.rs/JSCS/Vol65/No12-Pdf/JSCS12-13.pdf.
Arsenijevic ZLJ, Grbavcic ZB, Garic-Grulovic RV. Drying of Suspensions in the Spouted Bed with Draft Tube. Can J Chem Eng. 2004; 82(3):450-464. https://doi.org/10.1002/cjce.5450820305.
Arsenijevic ZLJ, Grbavcic ZB, Garic-Grulovic RV. Drying of Solutions and Suspensions in the Modified Spouted Bed with Draft Tube. Thermal Science. 2002; 6(2):47-70. https://doi.org/10.2298/TSCI0202047A.
Arsenijevic ZLJ, Grbavcic ZB, Garic-Grulovic RV. Prediction of the particle circulation rate in the draft tube spouted bed suspension dryer. J Serb Chem Soc. 2006; 71(4):401-412. https://doi.org/10.2298/JSC0604401A.
Arsenijevic ZLJ, Grbavcic ZB, Garic-Grulovic RV. The Material Hold-up and Residence Time in Fluidized Bed of Inert Particles Slurry Dryer. In: Proceedings of 5th South East European Symposium on Research, Development and Implementation of New Energy Efficient and Ecologically Acceptable Technologies Applied to Energy Production, Chemical and Environmental Engineering. Sunny Beach, Bulgaria, 2005, pp. 83-94.
Kaluđerović Radoičić TS, Đuriš MM, Arsenijević ZLJ. Drying Of Suspensions And Solutions In Fluidized Bed Of Inert Particles – Material Hold-Up And Energy Efficiency Study. Annals of the Faculty of Engineering Hunedoara – International Journal of Engineering 202; XVIII(1): 137-142. https://annals.fih.upt.ro/pdf-full/2020/ANNALS-2020-1-20.pdf.
Majumder P, Deb B, Gupta R, Sablani SS. A comprehensive review of fluidized bed drying: Sustainable design approaches, hydrodynamic and thermodynamic performance characteristics, and product quality. Sustain. Energy Technol Assess. 2022. 53: 102643. https://doi.org/10.1016/j.seta.2022.102643.
Tatemoto Y, Mizukoshi R, Ehara W, Ishikawa E. Drying characteristics of food materials injected with organic solvents in a fluidized bed of inert particles under reduced pressure. J Food Eng. 2015; 158: 80–85. https://doi.org/10.1016/j.jfoodeng.2015.03.006.
Kanga DH, Kimb S, Chunb WP, Lee DH. Drying characteristics of fine powders in an inert medium circulating fluidized bed with binary inert media. J Ind Eng Chem. 2017; 45: 266–276. https://doi.org/10.1016/j.jiec.2016.09.034.
Tasirin SM, Puspasari I, Lun AW, Chai PV, Lee WT. Drying of kaffir lime leaves in a fluidized bed dryer with inert particles: Kinetics and quality determination. Ind Crops Prod. 2014. 61:19–201. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2014.07.004.
Barros JPAA, Ferreira MC, Freire JT. Spouted bed drying on inert particles: Evaluation of particle size distribution of recovered, accumulated and elutriated powders. Drying Technol. 2020; 38(13): 1709-1720. https://doi.org/10.1080/07373937.2019.1656644.
Huang D, Huang W, Huang S, Zhou F, Gong G, Li L, Sunden B. Applications of spouted bed technology in the drying of food products. Drying Technol. 2023. 182: 114880. https://doi.org/10.1016/j.lwt.2023.114880.
Arsenijević Z., Sušenje suspenzija u industriji, Zadužbina Andrejević, Biblioteka Dissertatio, str. 1-100, Beograd, 2008. ISBN 978-86-7244-720-0 (in Serbian)